采樣鋼瓶適用于（LPG），液化天然氣(LNG)，(H2S)，含硫污水，烴類化合物等有毒有害物質與氮氣(N2)，氧氣(O2)，二氧化碳(CO2)等氣態(tài)或液態(tài)樣品的采集、運輸與儲存。

 

　　依據(jù)標準：

　　采樣鋼瓶又稱液化石油氣采樣器、液化石油氣采樣器、液化石油氣取樣器、采樣鋼瓶、液化氣體采樣鋼瓶、液化氣取樣器。符合SH/T0233《液化石油氣采樣法》 ASTM D1265標準。

　　材質：316L不銹鋼；工作壓力20Mpa；設計壓力30Mpa；操作溫度－60℃～80℃

　　規(guī)格：25ml 、50ml、100ml、150ml、250ml、300ml、500ml、1000ml、2000ml、2500ml、4000ml、5000ml、10000ml

 

　　采樣鋼瓶使用：

　　采樣鋼瓶應保持清潔、干燥后具體操作如下：

　　1、將采樣鋼瓶的入口閥C與連接軟管連接好，關閉控制閥A、排出閥B和入口閥C，打開采樣樣品源的閥，再打開控制閥A和排出閥B，用試樣沖洗采樣管；

　　2、將采樣鋼瓶置于直立狀態(tài)，出口閥D在頂部，當連接軟管沖洗完畢后，關閉排出閥B和入口閥C，打開控制閥A，然后緩慢地打開入口閥C，打開出口閥D，讓液相試樣部分地充滿容器，關閉控制閥A，從出口閥D排出部分氣相試樣，再關閉出口閥D，并用打開排出閥B的排出液相的殘余物，重復沖洗至少三次。

　　3、當后一次沖洗采樣鋼瓶的液相殘余物排完后，立即關閉排出閥B，打開控制閥A和入口閥C，并用液相試樣充滿容器，關閉入口閥C和控制閥A，打開排出閥B，待*卸壓后，拆卸連接于采樣口和采樣器的連接軟管；此前若發(fā)現(xiàn)泄漏或任一個閥門被打開，則該樣應報廢。

　　4、調整采樣量：

　　a、對于非排出管式采樣鋼瓶，用稱重法：稱出盛滿液相試樣采樣鋼瓶的質量，確定在20℃時采樣鋼瓶容積80%的試樣質量。然后使采樣鋼瓶處于能排出液相試樣的位置，稍微打開入口閥，放出多余的試樣，如采樣鋼瓶不能立即稱重，應放出少量試樣，以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產(chǎn)生過高的壓力。

　　b、對于排出管式采樣器，用排出法：該采樣鋼瓶連通入口閥裝有適當長度的排出支管，它保證排出占采樣鋼瓶20%容量的液相試樣，灌滿試樣后，將采樣鋼瓶置于直立狀態(tài)，稍微打開入口閥，液體即排出，當蒸氣剛一出現(xiàn)，便關閉入口閥，如果打開入口閥后，沒有液相試樣排出，則此試樣應報廢，并重采樣鋼瓶。

　　5、泄漏檢查：在排泄出規(guī)定數(shù)量的液體后，把容器浸入水溶中檢查是否泄漏，在采樣期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏，則試樣報廢。

　　6、氣樣儲存：試樣應盡可能置于陰涼處存放，直至所有試驗完成為止。為防止閥門被意外打開或碰壞，應將試樣放置于特制的框架內。